Normas e métodos de inspección de produtos industriais de rodamentos
1.1 Precisión dimensional dos produtos de rodamentos acabados
A precisión dimensional é un dos principais elementos de inspección dos produtos de rodamentos acabados, requírese o contorno máximo pechado e o círculo circunferencial mínimo, polo que se obtén finalmente o centro e o diámetro do círculo circundante.Para a precisión dimensional dos aneis interiores e exteriores dos produtos de rodamentos acabados, influiría non só no espazo radial de traballo interno do rodamento, senón tamén no rendemento de traballo do anfitrión e mesmo na vida útil do rodamento.
1.2 Precisión de rotación dos produtos de rodamentos acabados
A precisión de rotación é un elemento de inspección principal dos produtos de rodamentos acabados.No momento de instalar os produtos de rodamentos acabados, o desgaste radial no lugar de conexión do rodamento e as pezas de instalación poderían compensarse mutuamente, mellorando así moito a precisión da instalación destas pezas.Polo tanto, hai un requisito moi alto para a precisión de rotación do rodamento.Mentres tanto, a precisión de perforación da perforadora de precisión, a precisión dos eixes abrasivos das rodas de moedor de precisión e a calidade das tiras laminadas en frío están moi relacionadas coa precisión de rotación do rodamento.
1.3 Xogo radial interno dos produtos de rodamentos acabados
O xogo radial interno é un indicador principal para a inspección dos produtos de rodamentos acabados.Dado que os rodamentos son para propósitos diferentes, o xogo interno seleccionado tamén é moi diferente.Polo tanto, durante o proceso de produción industrial moderna, a separación radial interna dos produtos acabados de rodamentos utilizouse moito como indicador para o estándar de control de calidade, na inspección e supervisión de produtos acabados e noutros campos.Polo tanto, pódese ver que a inspección da holgura interna é un elemento importante para a inspección dos produtos de rodamentos acabados.
1.4 Flexibilidade de rotación e ruído de vibración dos produtos de rodamentos acabados
Dado que o rolamento está suxeito a presión e estrés durante a operación, hai unha característica de dureza alta e uniforme, un límite elástico elevado e requisitos de resistencia á compresión relativamente altas para os produtos de rodamentos acabados.Polo tanto, durante a rotación, un rodamento benigno debe funcionar con rapidez e sen bloqueo.Para un control eficaz do ruído de vibración do rodamento, tomaranse as medidas correspondentes para o ruído de vibración do rodamento xerado por unha instalación incorrecta.
1.5 Intensidade magnética residual dos produtos de rodamentos acabados
A intensidade magnética residual é un dos elementos de inspección dos produtos de rodamentos acabados, xa que habería magnetismo residual durante a operación.Isto débese a que os dous núcleos electromagnéticos non estarán correlacionados, polo que funcionarán de forma independente.Mentres tanto, o núcleo da bobina electromagnética trátase como un compoñente mecánico, mentres que a bobina non o é.
1.6 Calidade superficial dos produtos de rodamentos acabados
A calidade da superficie tamén é un dos elementos de inspección dos produtos acabados de rodamentos, polo que se realizará unha inspección de calidade correspondente en relación coa rugosidade da superficie, varias fendas, varias lesións mecánicas e calidade, etc. Para os rodamentos non conformes, non se poden usar, pero deberá ser devolto ao fabricante para a súa reelaboración.Unha vez utilizados, provocarían moitas lesións mecánicas no equipo.
1.7 Dureza dos produtos acabados de rodamentos
A dureza do rodamento é o principal indicador de calidade.Dado que a bola de aceiro xira na canle esférica, tamén ten un certo efecto de centrado ao mesmo tempo, polo que non se deben poñer en uso os rodamentos con dureza non conforme.
2.1 Método tradicional
O método tradicional de inspección dos produtos acabados de rodamentos é o método de inspección manual, no que a condición de traballo dos rodamentos dentro do equipo da maquinaria sería xulgada aproximadamente por algúns traballadores experimentados que tocan coas mans ou escoitan cos oídos.Non obstante, co rápido desenvolvemento da industria de fabricación industrial hoxe en día, hai moitas deficiencias no uso do método tradicional e, mentres tanto, os fallos non poden ser excluídos de forma efectiva a tempo e de forma manual.Polo tanto, o método tradicional é pouco utilizado hoxe en día.
2.2 Método de inspección da temperatura
O método de inspección de temperatura dos rodamentos é un método que utiliza equipos sensibles á temperatura para facer unha avaliación precisa da vida útil dos rodamentos e facer un xuízo correcto dos fallos.A inspección da temperatura dos rodamentos é moi sensible aos cambios de carga, velocidade e lubricación, etc. dos rodamentos, e úsase principalmente na parte de rotación dos equipos de maquinaria, desempeñando o papel principal de rodamentos, fixación e lubricación.Polo tanto, o método de inspección da temperatura é un dos métodos comúns.
2.3 Método de inspección de emisións acústicas
Os rodamentos terían fatiga e falla despois dun longo tempo de funcionamento, o que se manifesta por fosas na superficie de contacto dos rodamentos.O método de inspección de emisións acústicas consiste en xulgar o estado dos produtos acabados recollendo estes sinais.Este método está equipado con moitas vantaxes, como o curto tempo de resposta ao sinal de emisión acústica, a rápida reflexión dos fallos, a visualización en tempo real e o posicionamento dos puntos de falla, etc., polo que, a tecnoloxía de emisión acústica foi amplamente utilizada na inspección de rodamentos.
2.4 Método de inspección de ondas de presión
O método de inspección de ondas de presión é un método importante para a detección precoz de fallos dos produtos de rodamentos acabados.Durante o proceso de operación, xa que a pista de bola, a gaiola e outras partes dos rodamentos están suxeitas a unha abrasión constante, polo tanto, converteuse nun método de inspección común dos rodamentos ao recibir o sinal de flutuación para analizar e xulgar esta información.
2.5 Tecnoloxía de diagnóstico de vibracións
Durante o traballo, o sinal de pulso periódico é a clave para a inspección dos rodamentos mediante a tecnoloxía de diagnóstico de vibracións.As gretas dos rodamentos débense principalmente ao perigo oculto dun mal procesado, onde, durante o uso con alta intensidade, as zonas defectuosas presentarían gretas e mesmo fracturas, o que provocaría a desintegración dos rodamentos.A falla dos produtos acabados de rodamentos é xulgada pola recepción e análise do sinal.É moi conveniente usar este método para inspeccionar a instalación e o funcionamento do equipo, polo tanto, este tamén é un dos métodos comúns para a inspección dos produtos de rodamentos acabados.
3.1 Elementos de inspección de calidade
Dado que os rodamentos son de moitas variedades e propósitos moi diferentes, e cada característica de calidade tamén ten unha importancia diferente en varios rodamentos, polo tanto, tórnase especialmente importante facer un procesamento optimizado das funcións dos elementos de inspección dos produtos de rodamentos acabados.Como todos sabemos, a proba funcional en si pertence a unha proba destrutiva, polo tanto, habería un certo dano nos rodamentos ao facer a inspección de entrada, a inspección de procesos e a inspección de produtos acabados.Ao facer un esquema de inspección de calidade científico e eficaz, facer un requisito de características de calidade para un produto específico e establecer a precisión de medición, teranse en conta principalmente o requisito de precisión e o custo de medición do obxecto inspeccionado.A partir da teoría básica para a análise do sinal, pódese saber que un sinal de vibración debe incluír un indicador de dominio do tempo e un indicador de dominio de frecuencia, e tamén se debe entender a influencia do proceso de procesamento e de varios procesos en varias características de calidade do produto.
3.2 Métodos de inspección de calidade
En canto ao estado de desenvolvemento e os requisitos da industria de rodamentos en China na actualidade, son necesarios unha serie de criterios de avaliación para seleccionar o esquema óptimo entre moitos esquemas de deseño factibles.Neste documento, os elementos de inspección de calidade dos produtos de rodamentos acabados están relativamente elaborados en detalles, incluíndo os modos de inspección de calidade, os elementos de inspección de calidade e os métodos de inspección de calidade.As necesidades de desenvolvemento da industria de rodamentos en China só poderían satisfacerse facendo un enriquecemento e modificación constantes.
Co rápido desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, así como o nivel de vida das persoas cada vez máis melloradas en China, existen varios tipos de máquinas coa vida das persoas, das cales o rolamento xoga un papel importante.A calidade dos rodamentos pódese garantir se o embalaxe dos rodamentos de fábrica está intacto.Dado que o rodamento utilízase principalmente como peza de maquinaria para soportar o eixe de rotación, polo tanto, no momento de traballar, soportará cargas radiais e axiais do eixe e xirará co eixe a gran velocidade.Actualmente, hai principalmente dous métodos de inspección dos produtos acabados de rodamentos: inspección ao cen por cento e inspección de mostraxe.Os criterios de xuízo son diferentes segundo o rendemento mecánico, a importancia e o período de inspección, etc. Os elementos de inspección de calidade dos produtos determínanse principalmente segundo as características de calidade, pero cada produto está equipado con características de calidade en múltiples aspectos.Co fin de dar o máximo xogo ao rendemento dos rodamentos, os rodamentos deberán ser inspeccionados regularmente como medida preventiva.
