As empresas deben inspeccionar os seus produtos antes de envialos fóra da zona de produción.As empresas que utilizan materias primas de provedores estranxeiros tamén poden poñerse en contacto coas axencias de inspección de tales lugares para determinar a calidade do material.Non obstante, as empresas de fabricación aínda teñen unha opinión sobre o proceso de inspección.Un inspector de calidade realizará a tarefa en función da demanda da empresa.Hai opcións específicas a considerar e preguntas que podes querer facerte.
Inspección realizada na Fábrica
As probas de produtos non se limitan a ningún ambiente en particular.O máis importante é identificar os produtos bos e rexeitados.Os inspectores sacarán uncomprobar a mostraentre todo o lote e pásao a través dunha verificación de aceptación.O produto ou conxunto completo considérase inaceptable se se detecta algún defecto.
Isto realízase principalmente na posprodución antes do envío.A maioría dos provedores están familiarizados con este método, polo que se preparan antes da inspección.Tamén é fácil de executar e pódese facer rapidamente con varios provedores en diferentes lugares.
O lado negativo deste proceso é a necesidade dun acordo concreto entre un provedor e un inspector de calidade.Os provedores poden negarse a reelaborar un produto, especialmente cando require recursos e tempo en exceso.Ás veces, os provedores tamén subornan aos inspectores para que pasen por alto pequenos erros.Todo isto estará ben se traballa cun inspector de integridade con boas habilidades para relacionarse cos demais.
Inspección peza a peza na fábrica
Esta opción leva moito tempo e é ideal para producir en cantidades baixas.A taxa de defectos deste método tamén é moi baixa ou nula.Os problemas son rapidamente identificados e claros xa que os inspectores de calidade comunican aos fabricantes as áreas que precisan mellorar.Non obstante, este método é caro.Tamén é máis apropiado para artigos enviados a unha localización xeográfica.
Inspección final na Plataforma
A inspección final aplícase cando os compradores queren confirmar a calidade dos artigos producidos.Os provedores apenas interfiren nesta opción, pero poden crear unha sala de inspección, moitas veces en forma de almacén.Pódense probar todos os produtos, mentres que algúns compradores só poden comprobar algunhas partes de todo o produto.O principal beneficio desta opción é a eliminación dos gastos de viaxe.
Uso de inspectores internos
As fábricas poden ter o seu inspector interno, pero deben estar formados en inspección e auditoría.Ademais, os inspectores internos poden tardar moito tempo en familiarizarse co control de calidade.Non obstante, a maioría dos consumidores prefiren evitar este enfoque, especialmente cando confían na empresa e levan tempo a patrocinala.Isto significa que están seguros de obter produtos de calidade en gran medida.
Preguntas a facer na inspección da calidade dun produto
As seguintes preguntas daránche unha mellor idea da opción correcta.Tamén axudará a determinar a intensidade da inspección de control de calidade.
O provedor está a producir o produto por primeira vez?
A xestión da calidade comezará desde a fase de preprodución se é a primeira vez que un provedor traballa nun produto.Axuda a identificar calquera posible defecto de forma precoz, para reducir a repetición.O equipo de produción tamén terá que dar comentarios en cada fase de fabricación.Así, un inspector de calidade debe comprobar se as cousas aínda están en orde.A xestión profesional da calidade tamén implicará un equipo que suxira contramedidas aos problemas ou problemas identificados.
É coñecida a empresa fabricante por producir o produto?
Os compradores que compran en pequenas cantidades suspenden principalmente a garantía na fase de produción final.Unha empresa que produce produtos de alta calidade e aceptables non necesitará un seguimento estreito.Non obstante, algunhas empresas seguen vixiando de preto a calidade da produción, especialmente cando hai moito en xogo.Tamén se emprega cando é esencial mostrar a proba de verificación e autenticación.
Cal é a porcentaxe máxima de defectos?
Antes de inspeccionar un lote de produto, a empresa comunicará a porcentaxe máxima de defectos que se espera dunha inspección.Normalmente, a tolerancia ao defecto debe estar entre o 1% e o 3%.As empresas que afectan directamente ao benestar dos consumidores, como alimentos e bebidas, non tolerarían unha leve identificación do defecto.Mentres tanto, a tolerancia aos defectos da industria da moda será maior, incluíndocomprobando zapatos QC.Así, o seu tipo de produto determinará o nivel de defecto que pode tolerar.Se precisa máis aclaración sobre o defecto aceptable que funciona para a súa empresa, un inspector de calidade experimentado pode axudar.
Importancia da lista de control de calidade
Sexa cal sexa a opción coa que decidas traballar, unha empresa debe proporcionarlle ao inspector unha lista de verificación durante as mostras de verificación.Ademais, unha lista de verificación de inspección permite aos inspectores comprobar se oproceso de control de calidadecumpre as instrucións dos compradores.A continuación móstranse os pasos típicos utilizados no control de calidade e o papel dunha lista para garantir a eficacia do proceso.
Aclaración do produto cumpre as especificacións
Podes proporcionar ao teu equipo materiais de referencia ou mostras aprobadas como mostra de verificaciónproba de produtos.O mellor sería que tamén creases unha lista de verificación de novas funcións que deberían incluírse nas pezas anteriores.Isto pode incluír a cor do produto, o peso e as dimensións, o marcado e etiquetaxe e o aspecto xeral.Así, cómpre especificar toda a información necesaria para probar os zapatos de control de calidade xunto con outros produtos fabricados.
Técnica de mostraxe aleatoria
Cando os inspectores utilizan o enfoque de mostraxe aleatoria, implementan a estratexia estatística.Debe crear unha lista de verificación que identifique o número de mostras examinadas dentro dun lote particular.Isto tamén axudará aos inspectores a conseguir un resultado preciso, xa que algúns provedores poden escoller algunhas pezas sobre outras.Isto ocorre cando queren evitar que os inspectores de calidade descubran un defecto.Así, confían que un determinado conxunto de produtos producirá un resultado aceptable.
Na selección aleatoria, o tamaño da mostra debe estar na lista de verificación superior.Evitaráinspectores de calidadede comprobar demasiados produtos, o que pode levar á perda de tempo.Tamén pode provocar un desperdicio de diñeiro, especialmente cando a inspección require recursos excesivos.Ademais, se o inspector de calidade verifica por debaixo do tamaño da mostra, afectará a precisión dos resultados.Os defectos poden detectarse menos que o volume real.
Comprobación dos requisitos de embalaxe
O traballo dun inspector de calidade esténdese ata a fase de envasado.Isto garante que os consumidores finais reciban os seus produtos sen ningún dano.Pode parecer fácil identificar os defectos do envase, pero algúns inspectores deben prestarlles atención, especialmente cando non hai unha lista de verificación.A lista de verificación do embalaxe debe incluír o peso do remitente, as dimensións do remitente e as obras de arte.Ademais, os produtos acabados poden resultar danados durante o transporte e non necesariamente na fase de fabricación.É por iso que os inspectores deberían implicarse na cadea de subministración.
Informe de defectos detallado e preciso
Cando os inspectores de calidade traballan cunha lista de verificación, é máis fácil dar un informe detallado sobre os erros.Tamén axuda aos inspectores a informar adecuadamente en función do tipo de produto.Por exemplo, o posible informe sobre un produto moldeado por inxección é flash, e para produtos de madeira sería deformación.Ademais, unha lista de verificación clasificará a gravidade do defecto.Pode ser unha falla crítica, maior ou menor.Os defectos baixo a categoría menor tamén deben ter un nivel de tolerancia.Por exemplo, ata que punto de pequenos defectos sería un pano non apto para o inverno?O mellor sería ter en conta as expectativas dos seus clientes ao crear unha lista de verificación, xa que axudará a resolver posibles problemas futuros.
Probas de produtos in situ
As probas de produtos in situ úsanse principalmente para unha gran variedade de produtos.A lista de verificación de control de calidade comprobará os niveis de seguridade e rendemento dos produtos.Tamén se aplica cando se proban produtos con diferentes compoñentes.Un exemplo perfecto é unha chaleira electrónica.A base debe encaixar na parte superior da chaleira, o cable debe estar en bo estado e a tapa debe estar ben cuberta.Así, todos os aspectos do produto serán probados para confirmar a súa funcionalidade.
Por que necesitas un inspector de calidade profesional
Se o teu inspector de calidade non é bo, afectará a produción e os ingresos do mercado.Un inspector de calidade que non presta atención aos detalles cruciais pode aceptar produtos incorrectos.Isto poñerá en risco tanto os clientes como a empresa.
Tamén é fundamental contratar un inspector alleo, sobre todo cando se quere conseguir unha xestión de calidade de primeiro nivel.Un inspector externo asegurarase de proporcionar as ferramentas necesarias, que o provedor pode ter que proporcionar.Algunhas destas ferramentas inclúen calibradores, escáneres de códigos de barras e cintas métricas.Estas ferramentas son portátiles e fáciles de mover.Non obstante, os inspectores profesionais recomendarán que os obxectos pesados, como caixas de luz ou detectores de metais, se atopen no lugar de proba.Así, a inspección da calidade do produto é máis exitosa cando os materiais necesarios están dispoñibles.
Unha operación profesional da EU Global Inspection Company proporcionarache toda a información que necesites antes da inspección.Os servizos da compañía abarcan 29 categorías significativas, incluíndo roupa e téxtiles para o fogar, bens de consumo, electrónica, calzado e moitos outros sectores.As categorías sensibles como alimentos e coidados persoais trataranse especialmente e almacenaranse adecuadamente.As empresas que traballan con EU Global Inspection poden escoller entre provedores externos expertos amplamente dispoñibles.Se aínda precisas traballar coa empresa de inspección global da UE, ponte en contacto co equipo de atención ao cliente para subir a bordo.
Hora de publicación: 15-12-2022