Como mellorar o control de calidade na industria alimentaria

O sector da alimentación e das bebidas é unha industria que require un proceso de control de calidade detallado.Isto débese a que xoga un papel importante na determinación da calidade de consumo dos consumidores finais.Toda empresa de fabricación de alimentos debe cumprir rigorosamente determinadas normas.Isto tamén reflectirá a imaxe e a reputación da empresa.Ademais, o control de calidade garantirá a uniformidade en todas as cadeas de subministración.Dende o control de calidade é importante na industria alimentaria,como melloras os procesos?Continúa lendo para descubrir respostas detalladas a esta pregunta.

Use equipos de tecnoloxía mellorada como raios X

A inspección de calidade segue mellorando coa introdución de dispositivos avanzados.Entre outros dispositivos, unha radiografía demostrou ser eficaz para detectar materiais estraños nos alimentos.Dado que a comida é unha gran contribución ao benestar humano, necesitas un dispositivo que poida detectar a presenza de ósos, vidro ou metais.Máis aínda, o consumo de calquera destes obxectos estraños expón ao consumidor a enfermidades mortais como lesións internas ou danos nos órganos.

Os dispositivos tecnolóxicos tamén son precisos e precisos á hora de analizar os resultados da selección.Así, pode estar seguro de producir produtos limpos, libres de calquera forma de contaminación.A diferenza dos detectores baseados en metais, os raios X son hipersensibles e poden detectar obxectos metálicos e non metálicos.Tamén pode detectar metais, independentemente do tamaño, forma ou paquete do produto.A sensibilidade dos raios X faino ideal para varios propósitos, incluíndo medir masa, contar compoñentes e detectar produtos rotos.

O método de inspección por raios X é rendible en comparación coa maioría dos outros métodos, como a inspección manual.Tamén é rápido, evitando perder tempo.A radiografía é altamente obrigada por certas axencias reguladoras de alimentos.Para cumprir determinadas normativas, como a Lei de Modernización da Seguridade Alimentaria (FSMA) e a Análise de Riscos e Puntos Críticos de Control (APPCC), é necesaria a inspección por raios X.

Ter unha cadea de subministración transparente

A integridade do persoal implicado no proceso da súa cadea de subministración afectará en gran medida ao resultado do seu proceso de inspección de calidade.Así, cada etapa da cadea de subministración debe ser visible para os inspectores, incluíndo a fase de produción, envasado, distribución e entrega.Desafortunadamente, algúns venda polo miúdo tenden a subornar aos inspectores para que pasen por alto un determinado defecto.Isto é moi perigoso e pode expor aos consumidores finais a un perigo.Así, cómpre contratar inspectores de control de calidade que prioricen a seguridade dos clientes e a reputación da súa marca.Tamén debes crear unha lista de verificación do que os inspectores deben considerar ao avaliar a cadea de subministración.

Cando unha empresa ten unha cadea de subministración transparente, é moito máis fácil identificar problemas ou problemas antes de que se intensifiquen.Todas as partes implicadas tamén deberían ter acceso ao seguimento do progreso do produto desde a fase de produción ata a fase de entrega.Así, as partes interesadas poden identificar facilmente se os produtos fabricados cumpren prácticas éticas.Isto axudará a identificar os riscos potenciais e a eliminar as retiradas de produtos.

Teña en conta que a normativa ten algúns impactos ambientais na inspección da produción de alimentos.Así, o efecto é a nivel global, especialmente coa crecente ameaza do quecemento global.As empresas poden demostrar as prácticas laborais aos reguladores e ás partes interesadas necesarias.Máis aínda, cando unha cadea de subministración é transparente, haberá datos precisos para rastrexar o rendemento e identificar áreas de mellora.É conveniente que todas as empresas en crecemento implementen isto proceso de control de calidade.

Use o equipo de protección adecuado

Durante a inspección da produción de alimentos, as empresas deberán cumprir os equipos de protección adecuados (EPI), independentemente do estilo.Isto garantirá o benestar dos empregados da empresa, o que afectará á súa vez á súa produtividade.

O equipo de protección adecuado é fundamental para protexer aos empregados dos perigos e do vertido de materias primas, como axentes biolóxicos ou químicos.Tamén evitará que os empregados resulten feridos por obxectos cortantes utilizados durante a produción de alimentos.Mentres tanto, cando a pel dos empregados ten cortes ou pinchazos, pode expor a comida á contaminación.Algúns EPI que podes usar inclúen;cascos, zapatos, luvas, lentes de seguridade e respiradores.

Descoidar a seguridade dos EPI pode incorrer en cargos legais ou sancións.Así, cada empresa ou propietario de negocio debe comunicar os equipos de seguridade necesarios aos seus empregados.Tamén debe asegurarse de que a mensaxe se transmita con claridade, sen ambigüidades.Non queres que ningún contaminante altere a calidade do teu produto.

Formar aos empregados en medidas de control de calidade

Ademais dos EPI, cómpre educar aos empregados sobre as medidas adecuadas de control de calidade.Destacar a importancia da calidade dos alimentos na sociedade e como unha leve neglixencia pode afectar o resultado global.Así, cómpre formar aos empregados sobre a hixiene dos alimentos e as normas de manipulación adecuadas.

Podes consultar constantemente as principais organizacións ou a FDA para obter novos estándares para implementar durante a etapa de produción de alimentos da empresa.A inspector de calidade debe ter información detallada sobre as cousas que facer para garantir un fluxo de traballo fluido nas cadeas de subministración.Tamén podes consultar aempresa de inspección de terceirospara contratar aos traballadores.Dado que a empresa de inspección fará fincapé nas súas accións e expectativas da empresa, os traballadores comprenderán a gravidade das súas accións.

Usa sensores IoT

Dado que a inspección manual non é fiable, pódense usar sensores para o seguimento en tempo real do proceso de fabricación.O sensor pode detectar defectos e alertar aos traballadores inmediatamente.Así, a empresa pode abordar rapidamente calquera reto antes de continuar co proceso de produción.Tamén ten unha alta taxa de precisión e erro, o que é máis probable que ocorra nos datos recollidos manualmente.

Os sensores de Internet das cousas (IoT) non só detectan bacterias nos alimentos, senón que tamén supervisan os equipos e as máquinas utilizadas.Así, predicirá se as máquinas necesitan mantemento, reparación ou substitución.Isto é para garantir que non haxa atrasos durante a produción de alimentos.Este método de inspección da produción de alimentos tamén reducirá o tempo de espera dos resultados da volta, especialmente para os alimentos perecedoiros.Tamén pode considerar obter un IoT sen fíos, que axudará a identificar se os alimentos se almacenan nas condicións adecuadas, como a temperatura.

Os sensores IoT melloran a trazabilidade.Permite ás empresas facer un seguimento dos compoñentes que se utilizan ao longo da fabricación, con fins de auditoría adecuada.Os datos recollidos tamén se poden utilizar para identificar tendencias e patróns de produción.A continuación, o equipo discutirá as áreas que precisan melloras ou innovacións.Tamén reducirá os gastos excesivos que se poidan asociar a reelaboración e chatarra.

Garantir a correcta etiquetaxe dos alimentos

A etiquetaxe dos alimentos é un aspecto crucial do control de calidade e informa aos consumidores de todo o que precisan saber sobre un produto en particular.Isto inclúe o contido nutricional, alérxenos e ingredientes de maquillaxe.Así, axuda aos consumidores a evitar ingredientes que poidan causar malas reaccións corporais.A etiquetaxe dos alimentos tamén debe conter información sobre a cocción e o almacenamento.Isto débese a que a maioría dos alimentos necesitan ser cociñados a unha temperatura determinada para destruír as bacterias innatas.

A etiquetaxe dos alimentos debe ser o suficientemente detallada para que os consumidores poidan distinguir os seus produtos dos competidores.Así, destacar os beneficios e as características dos teus alimentos axudaralles a destacar entre outros produtos.Cando a información da etiquetaxe dos alimentos é o suficientemente precisa e detallada, os consumidores poden confiar mellor na marca.Así, axuda ás empresas a construírse unha gran reputación.

Implantar medidas proactivas e reactivas

O control de calidade estándar debe ser un proceso continuo, comprobando constantemente a calidade dos artigos producidos.Isto inclúe estratexias de creación e desenvolvemento de produtos.Se estivo documentando desafíos ou defectos pasados, é moito máis fácil implementar medidas proactivas.A partir da información de primeira man, podes identificar cousas a evitar ou introducir na próxima produción.Ademais, as medidas proactivas evitarán a perda de tempo en intentar crear novas solucións aos problemas existentes.

Ás veces, unha empresa pode atopar problemas a pesar das medidas proactivas que se utilizan.Como resultado, os empregados deben estar totalmente preparados para proporcionar reaccións razoables aos defectos existentes.Tamén debes ter en conta que o teu tempo de resposta determinará se os produtos serán descartados ou non.Isto aplícase especialmente cando un defecto dunha determinada parte pode contaminar toda a mostra.Tamén pode investir en equipos de calidade que permitan unha fácil implementación de medidas reactivas de control de calidade.

A forte competencia na industria alimentaria esixe unha atención detallada na produción.Así, o proceso de envasado tamén debe recibir a máxima atención.Debe centrarse no material de embalaxe, o tamaño e a forma.

Como pode axudar a inspección global da CE

Dado que os alimentos son moi sensibles, necesitasinspección profesional da produción de alimentospara garantir o cumprimento da norma regulamentaria.Como empresa experimentada, EC Global Inspection entende a importancia de participar nun proceso de inspección de calidade.Así, a empresa asigna equipos para supervisar os procesos de embalaxe, envío e almacenamento.Todos os aspectos do proceso de fabricación serán monitorizados de preto, non dando ningunha posibilidade de contaminación dos alimentos.O equipo de expertos tamén está aberto a traballar polas preferencias da empresa, seguindo a seguridade alimentaria.


Hora de publicación: 15-mar-2023